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asp23高速鋼批發(fā)商，模具鋼的力學(xué)性能要求有哪些
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鋼的硬度與成分和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。 通過熱處理，可以獲得廣泛的硬度變化。
模具材料的成分和熱處理后的微觀結(jié)構(gòu)決定了模具材料的性能。
該方法可以測(cè)試任何金屬材料的硬度，但是更常用于確定顯微硬度，即金屬內(nèi)部不同組織的硬度。
模具鋼的基本結(jié)構(gòu)：馬氏體基體以及分布在基體上的碳化物和金屬間化合物。
布氏硬度HB）使用淬火鋼球作為硬度頭，加上一定的測(cè)試力來壓制工件表面。 除去測(cè)試力后，測(cè)量壓痕的直徑，然后檢查表格或計(jì)算得出相應(yīng)的布氏硬度值HB。
H13模具鋼，D2模具鋼，2367模具鋼，2379模具鋼，2344模具鋼，Cr12MoV模具鋼
布氏硬度測(cè)試主要用于確定模具鋼的硬度，例如退火，正火，淬火和回火。
硬度表征了鋼對(duì)變形和接觸應(yīng)力的抵抗力。硬度測(cè)試樣品易于制備。 硬度測(cè)試儀通常在車間和實(shí)驗(yàn)室中配備。 因此，硬度是易于測(cè)量的性質(zhì)，并且硬度和強(qiáng)度具有一定的關(guān)系。 材料的硬度值可以通過硬度和強(qiáng)度的轉(zhuǎn)換獲得。根據(jù)硬度范圍定義的模具類型，例如高硬度（52?60HRC），通常用于冷作模具asp23高速鋼批發(fā)商，中等硬度（40?52HRC），并且通常用于熱作模具。
洛氏硬度（HR）是更常用的硬度測(cè)量方法。 測(cè)量簡(jiǎn)單，快速，可以直接從刻度盤上選擇值。洛氏硬度通常使用三個(gè)等級(jí)，即HRC，HRA，HRB。
除馬氏體基體外，模具鋼中還存在其他硬度更高的相，例如碳化物和金屬間化合物。
測(cè)量鋼強(qiáng)度的常用方法是進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。 必須根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備測(cè)試棒。 在拉伸過程中，在記錄紙上繪制了拉伸力F和伸長(zhǎng)率δL之間的關(guān)系。如果擴(kuò)展圖并分析拉伸圖，則可以獲得金屬的強(qiáng)度指數(shù)。對(duì)于在壓縮條件下工作的模具，通常也會(huì)給出壓縮強(qiáng)度。
強(qiáng)度是鋼在使用過程中抵抗變形和斷裂的能力。
對(duì)于模具，它是整個(gè)型材或每個(gè)零件在使用過程中抵抗拉伸，壓縮，彎曲，扭轉(zhuǎn)或綜合力的能力。
模具鋼的硬度主要取決于馬氏體中溶解的碳或氮的量，而馬氏體中的碳含量取決于奧氏體化的溫度和時(shí)間。當(dāng)溫度和時(shí)間增加時(shí)，馬氏體中的碳含量增加。 馬氏體的硬度將增加，但是過高的淬火加熱溫度將增加奧氏體晶粒。結(jié)果，硬度降低。因此，為了選擇更佳的淬火溫度，通常必須首先繪制鋼的淬火溫度-晶粒尺寸-硬度關(guān)系曲線。
模具鋼的性能應(yīng)滿足一定模具的性能才能完成額定工作量，但由于各種模具使用條件和已完成的額定工作量指標(biāo)不同，因此對(duì)模具性能的要求也不同。而且，由于不同鋼的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)對(duì)各種性能的影響不同，因此即使是同一等級(jí)的鋼也無法同時(shí)獲得各種性能的更佳值。 通常，某些屬性的改進(jìn)將失去其他屬性。因此，模具工人經(jīng)常根據(jù)模具的工作條件和工作定額的要求選擇模具鋼和更佳的加工工藝，以達(dá)到更佳的主要性能，而使性能損失更小的目的。
【硬度】
模具鋼的機(jī)械性能要求主要包括以下內(nèi)容：
【強(qiáng)度】
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asp23高速鋼批發(fā)商
東锜模具鋼，專業(yè)模具鋼制造商。
有幾種常用的硬度測(cè)量方法：
馬氏體的碳含量在一定程度上與鋼的合金化程度有關(guān)，特別是在回火時(shí)。隨著回火溫度的升高，馬氏體中的碳含量降低，但是當(dāng)鋼中的合金含量較高時(shí)，由于浮渣狀合金碳化物的分解和殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，二次硬化更為明顯。 效果是，硬化峰越高。
維氏硬度HV）所使用的壓頭是具有方形底部的菱形金字塔。 圓錐的兩側(cè)之間的角度為136°。 硬度值等于測(cè)試力F與壓痕表面積的比值。
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